耐高温输送带产品介绍与技术参数
　　一、产品核心介绍
　　耐高温输送带是专为 -40℃-300℃（特殊型号可达 500℃） 高温工况设计的特种输送带，通过特殊材质配方与结构优化，解决传统输送带在高温环境下易老化、开裂、强度衰减的问题，兼具 “耐高温、抗老化、耐磨抗撕裂、安全稳定” 四大核心优势，广泛应用于冶金、建材、化工、电力等行业的高温物料连续输送场景。
　　1. 核心特性
　　超强耐温性能：根据耐温等级分为中温型（120℃-200℃）、高温型（200℃-300℃）、超高温型（300℃-500℃），不同型号采用对应的耐高温材质（如三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶等），在额定温度下长期运行无软化、无变形，使用寿命比普通输送带提升 2-3 倍。
　　耐磨抗撕裂强化：基带骨架选用高强力聚酯帆布（EP）、尼龙帆布（NN）或钢丝绳芯（ST），表面覆盖高耐磨耐高温橡胶，抗撕裂强度≥30kN/m，耐磨性能比普通高温带提升 50%，适配焦炭、烧结矿、水泥熟料等高温块状物料。
　　安全防护设计：内置阻燃剂与抗静电剂，符合 GB/T 10822-2021《一般用途织物芯阻燃输送带》标准，煤矿或易燃易爆场景可达到 MT/T 113-2019 抗静电阻燃要求，避免高温物料引发的安全隐患；部分型号添加防粘涂层，减少高温物料粘连导致的输送堵塞。
　　环境适应性强：除耐高温外，可同步具备耐酸碱（pH 值 1-14）、耐油、耐臭氧等特性，适配冶金行业酸性高温烟气、化工行业高温腐蚀性物料等复杂工况；低温环境下（-40℃）仍保持良好弹性，避免低温脆裂。
　　2. 适用场景
　　冶金行业：输送烧结矿（180℃-250℃）、焦炭（200℃-280℃）、钢渣（250℃-300℃），如烧结厂成品转运、炼钢厂炉料输送。
　　建材行业：输送水泥熟料（180℃-220℃）、石灰（150℃-200℃），适配水泥生产线、石灰窑成品输送系统。
　　化工行业：输送高温树脂（120℃-180℃）、熔融盐（200℃-300℃）、高温催化剂（220℃-280℃），需搭配耐酸碱型号。
　　电力行业：输送高温粉煤灰（100℃-150℃）、锅炉炉渣（200℃-250℃），适配电厂除渣系统。
　　垃圾处理行业：输送垃圾焚烧后的高温炉渣（250℃-300℃），需具备阻燃抗腐蚀特性。
　　二、通用技术参数
　　以下为耐高温输送带（含织物芯、钢丝绳芯系列）的核心技术参数，具体可根据客户高温工况、物料特性定制调整：

　　备注
　　1.实际选型需提供 “物料温度（长期 / 峰值）、物料粒径与硬度、输送量、输送距离、工况环境（是否含酸碱 / 油污）” 等关键信息，避免选型不当导致损坏；
　　2.超高温（≥300℃）工况建议搭配耐高温托辊（如陶瓷托辊、不锈钢托辊）与耐高温输送带接头（采用硫化接头或金属卡扣接头），确保整体系统耐温性；
　　3.长期输送温度超出 300℃时，需定制特殊结构（如内置冷却层），具体可与厂家技术团队沟通方案。